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应用产品的过程中，除了压力之外，温度也都非常的关键，我们要做好各个不同部分的区分，温度方面比较适合才能够实现好的作用，但如果在温度上存在着一些其他的情况，也势必都会带来了很多不利的影响，所以我们要对这些方面有了更多的了解。温度和压力，都会影响到使用的情况，这些方面都比较适合之后才能够实现预期的效果。
聚四氟乙烯(PTFE)使用前提行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高分子过滤材料、高纯产品出产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操纵，卫生要求高度严格的食物、饮料等加工出产部分。
平时对扬中密封件进行保养，还应该做好相应的清洗，每次在清洗完之后还要涂上一层涂层，这样就能够尽量的防止密封条出现了老化的问题，尤其是在有一些细缝里面还存在着一些东西，要使用小的刷子认真的去清洁，把里面的东西都完全的清洁干净尽量的避免出现沙子的情况。当我们可以把保养的工作做得很好，今后在使用的时候就会更加长久。
填充聚四氟乙烯复合材料在液压气动密封件中应用越来越广泛,它可以单使用,制成液压油缸、气缸导向支承环、动静密封挡圈和垫片;聚四氟乙烯复合材料可以通过二次机械加工生产PTFE复合材料导向带,解决了大直径液压油缸和气缸的导向支承环的加工难题,可以适用于直径1米以上大型油缸气缸,大幅度降低了此类密封件的制造成本,尤其是聚四氟乙烯青铜复合材料导向带已经广泛应用于液压气动密封行业。
防尘圈应用于液压气动活塞杆上，主要作用是去除活塞缸体外部表层附着的尘土，避免沙粒、水以及污染物进入密封的缸体。
目前，以往运用的防尘圈大部分都是由橡胶制作而成，它的工作特性是干摩擦，这样就要求橡胶材料具有良好的耐磨性。近年来也开始逐渐推广使用聚氨酯材质，万耐密封生产的聚氨酯材质是由美国进口料生产而成的，聚氨酯比橡胶更加耐磨，其特点是具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、等优点，是一般橡胶所不能比的。
密封面尺寸：垫片与密封面的接触宽度越大，介质流体泄漏所需的路径越长。然而，在相同的压力下，接触宽度越大，密封比压力越小。因此，应根据密封材料寻求合适的接触宽度。
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